Тампонная печать или попросту тампопечать является, пожалуй, наиболее распространенным видом нанесения логотипа. Сфера применения тампопечати чрезвычайно широка: пластиковые ручки, зажигалки, брелоки, кружки, чашки, стаканы, фонарики, ежедневники, планинги, записные книжки, визитницы, елочные шары, – всего не перечислишь. Главные ограничения тампопечати – это небольшой размер наносимого логотипа, а также невозможность печатать на сильно искривленные поверхности

Тампопечать — это непрямой процесс глубокой печати. Изображение фотогравировочным способом наносится на поверхности плоского клише так, что печатные элементы представляют собой углубления на его поверхности. Затем клише смачивается краской. Излишняя краска удаляется ракельным ножом. После этого мягкий силиконовый тампон опускается на клише, забирает с него краску и переносит ее на запечатываемую поверхность. Это напоминает процесс нанесения изображения с помощью резинового штампа, с одним лишь отличием: тампон только переносит изображение, не являясь ее источником.

Использование силикона объясняется тем, что этот материал, будучи чрезвычайно эластичным, практически не впитывает краску.

По сравнению с клише (трафаретом) в шелкографии, в тампопечати клише не позволяет добиться растрового изображения. В конечном итоге мы можем получить многоцветное изображение, но только несколькими плашечными цветами.

Основные этапы процесса печати:

• Двигаясь поступательно, ракельный нож наносит краску на клише с выгравированным на нем изображением.
• Возвратное движение ножа снимает с клише излишки краски. При этом некоторое количество летучего растворителя (сольвента), содержащегося в краске, испаряется, за счет чего она становится более вязкой.
• Тампон под давлением опускается на клише. Изменения в химическом составе краски, происшедшие к этому моменту, облегчают перенос краски на тампон.
• Тампон поднимается с клише и движется по направлению к запечатываемому предмету. Во время движения из красочного слоя на тампоне испаряется еще некоторое количество сольвента, делая возможным боле полный перенос краски с тампона на предмет.
• Тампон под давлением опускается на запечатываемый предмет. Тампоны конструируются таким образом, что, несмотря на значительное давление, угол между контуром тампона и поверхностью предмета всегда отличен от нуля. Поэтому между тампоном и предметом никогда не создается разрежение, что облегчает перенос краски на запечатываемую поверхность.
• Тампон поднимается и принимает оригинальную форму. Если все составляющие процесса подобраны правильно, после поднятия на тампоне не остается краски, и он полностью готов к следующему циклу.

Применение тампонной печати

В современном мире диапазон областей применения тампонной печати практически неограничен. Производство потребительских товаров, бытовой и промышленной электроники, сувенирной продукции, товаров для детей— все это невозможно представить без использования тампопечати.

Преимущества тампонной печати:

• Доступный метод печати, позволяющий нанести изображение практически на любую твёрдую поверхность в кратчайшие сроки.
• Она предоставляет возможности для печати в тех случаях, когда использование других технологий нанесения изображения является затруднительным или слишком дорогим.
• Она способна во многих случаях заменить такие технологии, как трафаретная печать, гравировка или тиснение.
• Благодаря ей продукт приобретает более дорогой и престижный вид, что повышает его привлекательность для потребителя.

Особое внимание стоит уделить возможности печатать на металлических, керамических и стеклянных изделиях. Для печати на этих изделиях используются двухкомпонентные краски с последующей термообработкой отпечатка. Всё это позволяет получать довольно качественное и прочное изображение, но в то же время гораздо более доступное по цене, чем другие технологии, существующие для получения изображения на металле, стекле и керамике.

Вот лишь некоторые примеры использования тампонной печати:

• в автомобильной промышленности: печать на рычагах, клавишах, кнопках, приборных панелях;
• при производстве электронных изделий и компонентов: печать на микросхемах, переключателях, корпусах, кнопках управления, кассетах, компакт-дисках;
• при изготовлении игрушек: печать на конструкторах, миниатюрных автомобилях и поездах, на глазах для кукол и мягких игрушек;
• в медицине: печать на упаковке для лекарств, шприцах, самих таблетках;
• в пищевой промышленности: печать на шоколадных плитках и конфетах;
• при производстве товаров для спорта и отдыха: печать на самых разнообразных мячах и шарах.

Сувенирной продукцией, на которую чаще всего наносят изображение, являются пластиковые ручки. На ручках чаще всего печатают на корпусе и клипе, как правило, в один, два или три цвета. Следующим распространенным видом продукции является зажигалка. В отличие от ручки, зажигалка имеет гораздо большую площадь для печати, что позволяет разместить больше информации. Печать происходит на однокрасочном или двухкрасочном станке. Тампомашина, в среднем за 8 часов работы может отпечатать 5000 оттисков.

Тампопечать